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四、作业情况:从卡车货物平台上起吊钢筋材料。 危险: 1、起吊角度过大(超过60°),导致钢丝绳在起吊过程中产生滑动移位,材料倾斜、掉落。 2、起吊用钢丝绳单丝破损,导致材料起吊过程中钢丝绳断裂,材料掉落。 3、信号指挥人员跨过枕木进行作业,起吊过程中枕木可能弹起,打伤作业人员。 4、人员在吊件起吊时离得太近,易被吊件碰伤。 5、起吊钢丝绳交叉系挂,起吊过程中可能引起钢筋倾斜,掉落。 6、起重机挂钩上没有放滑落保护装置。 安全对策、事前处理: 1、起吊钢丝绳系挂角度保证在60°以内。 2、不使用有破损的钢丝绳作业。 3、吊件起吊时使用牵引绳,并远离吊件一定距离。 4、避免交叉系挂钢丝绳,保证钢丝绳与系挂方向一致。 5、在挂钩上设置防滑落装置。
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五、作业情况:从上方作业平台上利用装载型汽车吊下放钢筋材料。 危险: 1、装载型汽车吊一边的支撑脚座未伸出,可能导致汽车吊承重不均翻倒夹伤作业人员。 2、下部的作业人员站在吊件下方,汽车吊翻倒时,被吊件砸伤。 3、吊件过多过重,而货物台上已卸空,导致汽车吊翻倒,夹伤作业人员。 4、信号指挥人员没有进行现场指挥,导致自己及其他人员被吊件碰伤。 安全对策、事前处理: 1、支撑脚座一定要两侧都伸直到最大长度。 2、禁止进入吊件下方。 3、当货物台上已无吊件时,一定要慎重处理最后吊运的材料的重量,保证在汽车吊的安全承重范围内。 4、信号指挥人员要在指定地点从头到尾给予信号指挥作业。 |
九、作业情况:站在排架内侧脚踏板上进行材料吊入作业。 危险: 1、没有护栏,人员从排架上坠落。 2、吊件发生碰撞,作业人员受其反作用从此处坠落。 3、吊件掉落,砸弯脚踏板,作业人员与吊件共同坠落。 4、吊件超过限定荷重,当卸放到脚踏板上时可能导致排架坍塌。 5、钢丝绳挂到扣件上,导致吊件落下,致使作业人员受伤。 安全对策、事前处理: 1、不得不拆掉护栏的情况下,须事先得到主包单位相关负责人的批准。作业结束后须立即恢复此处护栏。 2、在拆卸掉护栏处作业时,须系挂安全带。 3、明确标示出排架的限制荷重,放置在上面的材料不得超过此荷重标准。 4、使用牵引绳引导吊件。 5、安排专职监守人员,遵照规定给予信号指挥。 |